VÅRE PRODUKTER

INTRODUKSJON

Shen LiTong dør

Din ledningsproblemløser

Med komplette produksjonssystemer inkludert foringsrørskjæring, emneinnstilling, laserboring, kalibrering og polering. I mer enn 20 års praktisk erfaring har vårt tekniske personell spesialisert seg på utvikling og produksjon av alle typer trådtrekkemesser som naturlige diamantdyser, polykrystallinske diamantdyser, wolframkarbiddyser, bunting- og strandingsdyser, ekstruderingsspisser og -dyser, emaljering dør, etc. Vi tilbyr også oppussingstjenester.

Les mer

VÅRE FORDELER

  • Rask svar

    Rask svar

  • Kjapp levering

    Kjapp levering

  • Langt liv

    Ekstremt høy hardhet og slitestyrke sikrer lang verktøylevetid.

  • Moden teknologi

    En moden produksjonslinje av dyktige, effektive og stabile store tegnematriser

  • Skreddersydd

    I henhold til dine behov eller våre egne forslag, kan vi lage spesifikke produkter for deg.

  • Tjenester

    Rekutting av tegningsformtjenester.

SEND FORESPØRSEL

Fyll ut alle opplysninger for å konsultere oss for å få tjenester fra oss

VANLIGE STILLINGER FRA KUNDEN

Sed ut perspiciatis unde omnis iste natus error sit voluptatem accusantium doloremque laudantium, totam rem aperiam, eaque ipsa quaed.
  • Nøkkelfaktorene påvirker kvaliteten på trådtrekkingsprosessen

    I tegneprosessen er det lett å innse at formene ikke brukes på lenge, men hullene er større eller elliptiske, ledningen går ofte i stykker, og trådoverflaten er ikke polert, noe som fører til vanskeligheter med operasjonen og forårsaker tap til produksjonen. Det er mange årsaker til disse problemene, hovedsakelig inkludert følgende faktorer: 1. Inngangsledninger Overflatekvaliteten på inngangsledningene er ikke god, slik som at den er elliptisk, overlappet, flekkete, ujevn osv., noe som gjør det vanskelig å tegne. I tillegg er den iboende kvaliteten på selve ledningen, slik som mekaniske egenskaper, kjemisk sammensetning, metallografisk struktur, etc., alle relevante for kvaliteten på produktet etter tegning. 2. Tegneutstyr Tegneutstyrsinstallasjonen er ikke stabil og med store vibrasjoner, tegnekapstanene er rillet eller trådtrekkhastigheten er for høy osv. Dette vil påvirke tegnekvaliteten. 3. Trådtrekksmatriser Vinkelen på dysehullet er inkonsekvent eller oppfyller ikke standarden. I tillegg refererer den urimelige die-serien hovedsakelig til overdreven eller liten mengde kompresjon i hvert pass. 4. Smøremiddel Ved tegning tilsettes smøreolje for å danne en tynn film på metalloverflaten i arbeidskjeglen. Vinkel på grunn av trykk. Smøring tilsettes under tegning for å få metalloverflaten til å danne en tynn film på grunn av trykk i arbeidskjeglevinkelen, slik at det ikke er direkte friksjon mellom ledningene og dysehullene, noe som reduserer friksjonen og dermed kan det redusere kraftbelastningen på utstyret og forlenge levetiden til tegningsdysene. Og det er også nødvendig å redusere tegningstemperaturen. Det må være tilstrekkelig trykk for å gjøre kjølingen av matriser og ledninger god. Den høye temperaturen på ledningene vil skade smøremiddelet og dysehullene under trekking. 5. Diekjerner For å trekke forskjellige materialtråder, bør den velge de riktige formkjernene for å forbedre levetiden til formene.

  • Vedlikehold for trådtrekksdyser

    I produksjonsprosessen vil det føre til et stort forbruk til tegningsdysene, noe som ikke bare øker produksjonskostnadene, men også påvirker produksjonseffektiviteten på grunn av ofte å stoppe produksjonslinjen for å bytte matriser. Rettidig eller regelmessig vedlikehold av dysene vil forlenge levetiden og gjøre det mulig for produsenten å oppnå bedre økonomiske fordeler. 1. Rengjøring: før vedlikehold bør overflaten på tegneformene rengjøres for å fjerne oljeflekker og urenheter. Tørk deretter flekkene i hullene med medisinsk bomull. 2. Inspeksjon: kontroll av skadene på dysene og klassifiser deretter dies i poleringsvedlikehold og rømmevedlikehold. 3. Polering: vær oppmerksom på tiden og jevnheten etter polering under poleringsoperasjonen. 4. Rømming: før du rømmer, bestemmer du målåpningen som skal forstørres, og implementerer den deretter i trinn. 5. Regelmessig vedlikehold: Vanligvis bør selskapet som bruker dysene utarbeide vedlikeholdssyklusen til dysene i henhold til kravene til produksjonsprosessen. Og gjør vedlikehold for diesene regelmessig.

SISTE NYHETER

LETER DU ET PRODUKTER TIL DITT SELSKAP?

Vi er alltid klare til å ønske deg velkommen

Kontakt oss